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一、系统设置:
1)在碎煤楼处设置一台电厂输煤楼除尘器,吸收碎煤楼一至四层,包括皮带下煤口、筛子、细碎机及一楼落煤口产生的粉尘。
2、在3#输煤皮带下煤口处设置一台电厂输煤楼除尘器,水平输煤皮带设置1至3台收尘器,分别吸收2#皮带落煤口、3#输煤皮带至煤仓下煤口(共6个煤仓)、皮带尾部产生的煤尘。

二、电厂输煤楼除尘器技术性能
 1、除尘布袋应能满足对其要求的入口浓度的情况下,捕捉好小粒径为0.5μm的粉尘粒子,采用固定管脉冲喷吹、外滤式过滤方式。电厂输煤楼除尘器排放浓度小于 30 mg/nm3。
2、除尘器和配套风机在额定工况条件下,距离压缩机机壳外1米处噪音值不大于85 db(a)。
3、机组运转时的垂直振动不大于 0.5 mm。
4、除尘器本体寿命:≥ 30 年
5、除尘布袋使用寿命: ≥ 25000 h;
6、电磁阀使用寿命:≥ 50000 h;
7、电厂输煤楼除尘器漏风率: ≤ 2 %;
8、所有风机电机采用节能电机,能耗等级为二级以上;
9、布袋除尘器控制采用plc程序控制,交货时要提供软件程序。
10、粉尘捕集率大于95%,现场无粉尘。
11、电气控制原件采用国内外知名品牌,,采用自动与手动互换控制,当自动控制发生事故时,可采用手动控制。
12.能在所提供的含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
13.设备运行阻力小于1500pa。
15.有防止滤袋发生氧化腐蚀和酸腐蚀的技术措施。
16.布袋除尘器的清灰功能定时控制和定压差控制可以并存,并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序。在检修状态下,清灰功能也能通过手动控制的方式实现。
17、布袋除尘器采用室外布置,考虑防雨、防冻、防风。
18、电厂输煤楼除尘器采用星型卸灰阀自动卸料至皮带上。
电厂输煤楼除尘器技术参数
细碎车间脉冲布袋除尘器技术参数
序号  | 项 目  | 数量  | 
1  | 名称  | qymc-440型脉冲布袋除尘器  | 
2  | 处理风量(m3/h)  | 35000-38000  | 
3  | 全过滤面积(m2)  | 440  | 
4  | 全过滤风速(m/ min)  | 1.3-1.43  | 
5  | 滤袋数量(条)  | 408  | 
6  | 脉冲阀数量(个)  | 34  | 
7  | 入口粉尘浓度(mg/nm3)  | <1000  | 
8  | 除尘效率(%)  | ≥99.9  | 
9  | 本体漏风率(%)  | ≤3  | 
10  | 设备阻力(pa)  | 1470-1770  | 
11  | 滤袋材质  | 三防阻燃涤纶针刺毡  | 
12  | 滤布纺织工艺  | 针刺  | 
13  | 滤布缝制工艺  | 三针机缝制  | 
14  | 滤袋规格  | φ135×2500mm  | 
15  | 滤袋允许使用温度℃  | ≤120℃  | 
16  | 袋笼规格  | φ125*2450mm  | 
17  | 袋笼材质  | 碳钢  | 
18  | 袋笼防腐处理工艺  | 表面有机硅处理  | 
19  | 滤袋固定及密封方式  | 弹簧涨圈  | 
20  | 电磁脉冲阀型式及规格  | 1.5”直角阀  | 
21  | 清灰气源压力pa  | (5-7)×105  | 
22  | 气源品质  | 良好  | 
23  | 电磁阀机械开阀时间sec  | 0.08  | 
24  | 耗气量m3/min  | 0.6  | 
25  | 清灰方式  | 在线清灰  | 
26  | 检修方式  | 停机  | 
27  | 控制方式  | plc控制:自动;手动  | 
28  | 卸灰方式  | 卸灰阀  | 
风机型号:4-72№9d 45kw  | ||
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